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爆破证题高级证复习三

  • 来源:本站原创
  • 时间:2020/11/19 16:44:44

66.试述拆除爆破设计在什么情况下要采用分层装药结构,药量如何分配?

答:当炮孔深度l≥1.5W时,应设计分层装药。分层装药设计是将计算出的单孔装药量分成两个或两个以上的药包,使炸药较均匀地分布于爆破体内。

当炮孔深度l=(1.6--2.5)W时,将单孔药量分成两个个药包,上层药包量为0.4倍单孔药量,下层药包为0.6倍单孔药量。

炮孔深度l=(2.6~3.7)W时,分成三个药包,三个药包配比为0.25:0.35.0.4。

设计分层装药时,要满足以下两个条件:一是炮孔口至最上层或外层药包的堵塞长度不小于最小抵抗线,或等于炮孔间距;二是分层药包之问的距离应不少于20crn

67.拆除爆破起爆网路设计的特点和要求是什么?

答:建筑物爆破拆除一般需要布置多个炮孔进行爆破。拆除爆破起爆网路的特点是雷管数量多,起爆时间要求准确。要确保每个雷管能安全准爆,拆除爆破起爆网路设计一般采用电起爆网路和非电导爆管起爆网路。

拆除爆采用电力起爆系统要严格按设计网路施工,校核起爆电源的输出功率,确保流经侮个雷管的电流强度要大于《爆破安全规程》的规定值和工程设计值。拆除爆破工程大多采用起爆器作为起爆电源。

非电导爆管起爆网路起爆量大,网路连接施工方便。非电导爆管起爆网路大多采用束(簇)接和四通连接的方法。大型起爆网路都要设计采用复式交叉的起爆网路,非电导爆管起爆网路的起爆点火可以采用电力起爆或导爆管击发点火方法。

在准确的时刻实施起爆是城市拆除爆破工程管理所必须做到的。

68.试述建筑物拆除姗破时建筑物塌落振动的特点。

答:建筑物爆破拆除后塌落至地面的撞击会造成地面振动。对于同一建筑物,采用不同的爆破拆除方案,塌落后的解体尺寸和下落过程都会在不同程度上影响塌落时的地面振动。

建筑物爆破拆除的塌落过程一般不是整体下落撞击地面,而是被分解成许多大小各不相同的破碎构件,依次下落撞击地面并相互撞击,上层构件的撞击作用要经过先着地的下层构件传给地面,下层构件被进一步解体吸收上层的冲击能量。

建筑物爆破拆除的塌落造成的地面振动与结构的解体尺寸和下落的高度有关。为了减小对地面的撞击作用,要控制下落建筑物解体的尺寸。建筑物塌落振动波的主频率在10Hz左右,比爆破振动波的频率低。

69.试述拆除爆破飞石产生的原因和防护措施。

答:建(构)筑物爆破拆除施工中要严格控制和防止飞石的危害影响。由于拆除爆破的炮孔

深度浅,堵塞长度小,为了破碎钢筋混凝土结构物,单位炸药消耗量大,在没有有效的防护遮挡措施的条件F,爆破时的碎块有可能飞散很远。覆盖防护措施有:

(1)直接覆盖防护是指直接覆盖在爆破体上进行的防护。覆盖防护时,要用细铁丝连接成一体,增强防护效果。要注意保护好爆破网路。

{2}近体防护是指在爆破体近距离处设置的防护,亦称间接防护。距离一般为1一3m。近体防护一般采用挂有防护材料的围挡排架。

(3}保护性防护是指在爆破危险区内或爆破点附近,对保护对象进行架空式的遮挡覆盖防护。

70.如何控制和减少拆除雄破时产生的粉尘污染?

答:要想完全克服和控制爆破粉尘的污染是困难的,但把粉尘污染控制在一定程度和范围内,减小粉尘污染是可能的。已有的一些降尘措施是:

(1)清除长期沉积在楼顶、地板上的灰尘,包括预拆除施工中堆积的残碴碎块、粉尘。

(2)对整个楼体,特别是对爆破的承重砖混墙体、地板进行淋水、喷洒,使其湿透。楼顶、楼板地面进行蓄水降尘

(3)对拟爆破的梁柱墙体的四周布设水袋防尘,利用药包爆破击破水袋,喷流和雾化水吸附捕捉粉尘。

(4)炮孔充水爆破可以减少爆破炮孔周围介质过破碎产生的粉尘。

71.试述烟囱水塔采用定向爆破拆除对场地的要求。

答:烟囱水塔类高耸构筑物的特点是重心高,支撑面积小。采用爆破方法拆除这类构筑物时,最常用的是“定向倒塌”爆破拆除方案‘:烟囱爆破“定向倒塌”要求在设计的倒塌方向有一定范围的场地,一般要求不小于烟囱的高度,在倒塌中心线两侧要有足够的宽度,横向宽度不得小于烟囱或水塔底部外径的3倍。

钢筋混凝土烟囱筒体一般不折断,有的烟囱顶部在倒塌着地时会向前冲,因此要留有一定的空间。刚度差的砖砌烟囱在倾斜倒塌过程中将出现折断,还有多处折断的,其倒塌长度可能要比烟囱高度尺寸小。由于折断的烟囱在重力作用下着地支点的随意性,设计倒塌方向的横向宽度则要大一些。

由于烟囱着地冲击反作用力的作用,除圆形筒壁倒地砸扁破碎产生的飞散物外,也可能把地面的杂物或碎石溅起,成为飞石。因此,爆破前应对场地进行处理,并做好相应的安全防护措施。

72.试述基础类结构物拆除爆破的设计原则。

答:1,大块体的基础构建物一般采用浅孔爆破法,钻孔直径为35~42mm;在周围环境许可的条件下,也可采用深孔爆破法;如需局部拆除,则应在保留部分的界面采用切割爆破或光面爆破;

2如采用浅孔爆破,当爆破体厚度较大时,宜分层进行爆破,分层高度一般不超过2.0m;破碎爆破以选用较大的抵抗线和孔排距,按梅花形布置炮孔;

3对于浆砌片石和混泥土,宜按松动爆破计算炮孔装药量;对于钢筋混泥土可适当加大药量,最好通过实验爆破确定其单耗;地下基础的四周宜适当开挖露出基础形成自由面,以提高爆破破碎效果;

4在室内或周围环境恶劣的条件下爆破时,一次爆破的总药量不宜过大,可采用分段延时爆破技术控制爆破振动强度;加强填塞和采取覆盖防护措施,控制爆破时个别飞散物和空气冲击波的有害影响。

73.薄板结构拆除裸破的特点和难度表现在哪些方面?施工中应注意哪些问题?

答:薄板结构是指公路路面、飞机跑道、广场地坪等混凝土或钢筋混凝土结构物。其特点为:面积大,厚度小;介质种类多,强度不均匀。与拆除大块体基础结构物相比,爆破拆除薄板结构的难度表现在:材质和强度不均匀,站孔作业困难;厚度小,炮孔浅,炮孔数量大,炮孔间距小;炮孔浅,爆破时容易发生冲炮,既影响爆破效果又易发生事故;搜盖防护工作量大。

施工中应注意以下几点:

(1)宜采用45~60度的倾斜孔,以提高爆破效果。

(2)保证堵塞质量,防止冲炮,要采用重型覆盖防护材料。

(3)宜采用齐发爆破或分片齐发起爆。

74.试述水压爆破拆除设计的技术原理和适用范围。

答:水压爆破拆除设计的技术原理是利用水介质传递炸药的爆炸能量,破坏结构物。水中炸药爆炸,通过水介质传播的冲击波的作用导致充水结构物筒壁变形破坏,在爆炸高压气体膨胀作用推动下水体的动压力使简体结构物进一步破坏。水压拆除爆破的爆破作用为两种形式的荷载:一种是水中冲击波的作用;另一种是爆炸气体膨胀作用下水的动压力。

水压爆破拆除适用于容器状的混凝土结构物,或是经过防漏和堵漏处理后可充水的结构物,特别是薄壁结构的钢筋混凝土构筑物。

水压爆破拆除引起的爆破振动、爆破噪声、粉尘和飞石的影响容易得到控制。

75.试述水压爆破拆除的适应范围及施工时的注惫事项。

答:水压爆破主要用于拆除能够充水的容器状的构筑物,如水槽、水罐、蓄水池、料斗、水塔和碉堡等。有些构筑物在经过封堵施工使其能充水的,也可以采用水压爆破方法拆除。

拟进行爆破拆除的构筑物,原则上应充满水。容器不能充满水时,应保证水深不小于药包中心至容器壁的最短距离。

选择采用水压爆破方法拆除的容器类结构物并不是理想的贮水结构。多数情况下要对其进行防漏和堵漏处理。水压爆破拆除施工要注意的间题有:有缺口的封闭处理;孔隙漏水的封堵;注水速度与停水时间;排水;药包的加工和防水。

药包安置可采用悬挂式或支架式,一般需要附加配重,防止上浮或移位。

水压拆除爆破时,炸药爆炸引起的地面振动要比一般基础结构物爆破时要大。为防止振动的影响范围,应根据周围建筑物的具体情况采取相应的对策,如开挖防振沟等隔离措施。

76.爆破破碎解体金属体时.个别飞散金属片对人员的安全距离如何确定?采用裸露药包和炮孔法爆破时,为避免金属片飞散应注意哪些事项?

答:个别飞散金属片对人员的最小允许安全距离分别为:

(1)在露大爆破场作业时,允许安全距离不得小十m。在距爆破点l00m外,应设置操作人员的避炮所。

(2)在专用爆炸坑或装置中作业时,允许安全距离不得小于m,

(3)如必须在厂房内爆炸切割金属部件时.允许安全距离由设计确定,且应采取有效的覆盖防护措施。

爆破时为避免金属片吃散,除应有合理的爆破参数外,还应注意以下儿点:

(1)裸露爆破时,药包应设置部件表面,不应将其设置在部件之下或部件的空腔内

(2)采用炮孔法时,炮孔Q部应采用微湿的黄沙砧土填塞,填塞长度为炮孔深度的1/3~1/2

77.采用金属爆破破碎切割法拆船时.在作业安全上应注慈哪些方面?

答:除遵循一般的爆破操作规程外,在安全方面尚应注意以下几个方面:

(1)置于拆船厂内的船体,不宜采用爆炸法破碎切割。

(2)油仓、机仓的爆炸切割,应事先将仓内残留的机油或燃油抽净,并向仓内注水后方可作业。

(3)浸没在水巾的船体及构件应采用防水炸药,如采用普通炸药,则要做好防水处理:

(4)切割用的药条应交错布放在一件两侧,并紧贴在工件表面上。同次布设两个(或两组)以上的药条时,应同时引爆。

(5)爆破对人员的安全允许距离由设计确定,但不应小于m

78.试述姗炸加工的常用炸药及其特性。

答:爆炸加工常用的炸药及其特性为:

(1)传统的爆炸材料:如黑火药、硝铰炸药、梯恩梯、胶质炸药和导爆索等。

(2)以猛炸药为主的混合炸药:如梯恩梯和黑索金、梯恩梯和泰安的混合炸药,其密度在1.63~1.72g/mL之间,爆速约为一m/s

(3)专用炸药,它又分为以下几种类型:

1)塑性板状炸药,它以黑索金作为爆炸组分,以环氧树脂作为a结剂,再加人少量增塑剂等,呈白色,柔软性好,可弯曲成各种形状。密度大于1.4g/mL,临界厚度为1.5-2.0mm爆速大于m/s,,

2)橡胶板状炸药,它以黑索盆作为爆炸组分,以天然橡胶乳作为翁结剂,呈白色(如加人红丹粉则呈红色),也可弯曲成各种形状。密度、临界厚度和爆速与塑性板状炸药相近,但抗冻性能较佳。

3)太乳炸药,主要组分为泰安炸药、胶乳、四氧化铅或石墨。密度0.9/mL左右,爆速接近m/s,临界厚度为4.0mm,具有较好的挠性和延展性,在一24℃时仍能保持良好的传爆性能。它主要用于输电线的爆炸压接。

79.野外用于爆炸加工的场地应如何选址?

答:根据《爆破安全规程》的规定,要求:

(1)爆炸加工场应建于空旷且有优越自然屏障条件的丘陵或山区,且应远离居民点、高压线、强射频台、桥梁、铁道、公路、水坝等设施。

(2)设计确定的爆炸加工场安全范围,应设置围墙、篱笆或铁丝网,且只能有一条通道通往爆炸加工场。

(3)最大装药爆炸时,作用在最近的工业及民用建筑物上的空气冲击波超压应小于0.02xPa,在最近村庄和居民区的爆炸噪声应小于12QdB

(4)爆炸加工场应设置有作业人员的避炮掩体,掩体到爆破点的距离按空气冲击波安全允许距离计算。掩体观察口应可视爆炸点全景,人口方向应与爆炸点相背。掩体的大小以能容纳三人为宜。

80.爆炸拉深成形的基本原理是什么?按其成形过程通常分成哪两种类型?其主要装里有哪些?

答:爆炸拉深成形是利用炸药的爆炸荷载将金属板材拉深成凹形零件的一种加工方法。

爆炸拉深成形按其成形过程,一般分为自由拉深和有模拉探两类。后者又可分为有模自然排气拉深和模腔抽成真空的拉深两种。采用有模自然排气拉深时,必须保证模腔中的空气能从模具的排气孔迅速外泄。

爆炸拉深成形的主要装置包括:金属板材(毛料);药包;传压介质(如水、沙);护筒;卡具;模具;排气或抽气孔;压边圈。

81.述影晌爆炸拉深成形效果的主要因素。

答:影响爆炸拉深成形效果的因素很多,其选取是否恰当,不仅影响拉深成形零部件的质量和生产率,还会影响模具的使用寿命。

影响拉深成形效果的主要因索有:

(1)药形:药包的形状决定了爆炸所产生的冲击波的形态。

(2)药位:药包中心至毛料表面的垂直高度,它影响爆炸荷载的分布。

(3)药量:当药位一定时,它决定着作用在毛料上爆炸荷载的大小。

(4)传压介质的边界条件:对拉深件的成形深度和外形平滑度有一定影响。

(5)水深:药包中心至水面的距离,一定的水深有利于提高炸药爆炸的能量利用率。

(5)真空度:一定的真空度,可保证获得外形良好的成形零件。

(7)压边力:压边力的大小对拉深成形零件的质量有一定影响。

82.简述爆炸胀形成形法的基本原理?如胀形件毛料有焊缝时,爆炸加工前应如何处理?

答:爆炸胀形成形法的基本原理是,针对毛料胀形后需定形的形状,制作相应形状的药包,利用炸药爆炸产生的冲击波和高压气休载荷将金属筒状旋转体毛料加工成各种筒状零件的方法。

大多数胀形件的毛料都有焊缝,在爆炸成形过程中焊缝最易形裂。因此,毛料在焊接后和在爆炸胀形之前,要进行热处理,以消除焊接时产生的内应力,确保爆炸胀形的质量。

83.在进行爆炸胀形加工作业时,为保证零件的加工质,,对药包的工艺参数应如何选择确定?

答:为保证爆炸月日砂加工零件的质量,通常应慎重确定以下三个方面的药包工艺参数:

(1)药包形状:用于爆炸胀形的药包,其形状应根据加工件的几何形状来确定,原则卜应符合毛料各部位变形量的需要,并使模具受载最合理,同时药包的制作应力求简单。

(2)药包位置:对筒状旋转体而言,药包总是悬挂在筒体的旋转轴上;:其吊挂的位晋高低,应视具体情况而定。

(3)药包大小:爆炸胀形所需的药量,与加_L件的大小、毛料的种类、材质、厚度和状态以及爆炸的边界条件等因素有关,通常可按功(毛料由初始状态到贴模成形所需的变形功)能(炸药用于爆炸胀形的有效能)平衡原理确定。

84.试述爆炸焊接的几种基本形式.平板爆炸焊接的主要装置,以及复板与基板间的安装方法。

答:通常爆炸焊接的基本形式有:板焊接(单层和多层);管焊接(可分内爆炸和外爆炸两种形式);在结构和部件的局部长度或而积上的搭接焊、缝焊和点焊。

平板爆炸焊接的主要装置由雷管、炸药层、缓冲层、复板、基板和基础等组成。

复板和基板间的安装方式,通常有平行法和角度法m种。平行法要求复板与基板之间保持严格的微小平行间隙;角度法中复板与基板之问有一定的角度,因其间隙位置逐渐变化,故宜使用密度较大,爆速较高的炸药,且不宜用于大面积的板状焊接。

85.简述确定爆炸焊接效果的主要设计工艺参数。

答:确定爆炸焊接效果的主要工艺参数有:

(1)初始参数,它包括:1)炸药的性能和药量;2)复板与基板的物理机械性能;3)复板和基板之间的安置状态。

(2)动态焊接参数,它包括复板的动态弯折角、碰撞角、复板碰撞速度、碰撞点移动速度和复板的碰撞能等。

(3)结合区参数。如为波状结合时,其参数有结合界而的波高和波长,结合强度和熔化层厚度。

实际上爆炸焊接的上述三个参数是互相联系的,在初始参数确定后,动态参数与结合区参数也就相应确定了。因此,爆炸焊接效果和质量主要取决于初始焊接参数的选取是否合理。

86.简述采用爆炸压接法压接电力线时的施工工艺及其作业顺序。

答:电力线爆炸压接的施工工艺及其作业顺序如下:

(1)检查和切割管线:1)切割管线之前,应检查电力线是否有缺陷;压接管是否开裂和存在砂眼等疵病,其管径是否符合标准;2)切线时,应先将线的切口两侧用细绳绑扎牢周,切日要垂直线轴、平整,切割面上的毛刺要锉光。

(2)清洗管线,晾干或用喷灯烤干。管线清洁的长度不得小于爆炸压接长度的1.5倍。

(3)加敷保护层。在压接管的表面包缠药包前先缠绕1~2层保护层,其厚度以1.5~2.0mm为宜。

(4)裁药和包药:1)根据1:1接管外圆周的尺寸来裁药,裁药尺寸力求准确;2)包缠药包时,一定要将药片紧紧地贴在压接管上,药片的接缝处不得留有间隙,更不能将药片叠起来包缠.

(5)穿线。按线头的连接方式和要求进行穿线,穿线时应仔细检查管、线的规格和型号是否一致。

(6)放炮。当起爆工作准备完毕,检查无误后,方准起爆。

{7}整理。爆炸压接完成后,应检查压接质量并将压接管上残存的污物擦净。最后,在管的锯口两端及电力线可能受爆炸作用影响的长度上徐上红丹,以防锈蚀。

87.地震勘探爆破。理想的震源信号应满足哪些条件?衡量某种激发方式效果好坏的依据

主要有哪三个方面?

答:爆破地震勘探的震源信号。应满足下列要求:

(1)有足够的能量;(2)持续时间要短,以便能分辨很近的两个波界面;(3)可重复性,每次激发后的波形及其频谱差别很小;(4)产生的噪声不影响反射波(有效波)的检测。

衡量某种激发方式效果好坏的主要依据是:

(1)激发能量。其能量越高,效果越好。

(2)地震波的主频及频带。主频越高,频带越宽,效果越好。

(3)地展波的传播要有良好的方向性。

88.地震勘探爆破时,激发条件对滋震效果的影晌有哪些?

答:激发条件对激发效果的主要影响有:

(1)激发岩性:爆炸波的频谱,在很大程度上取决于岩石的物理性质。通常选取潮湿的可塑性岩层作为激发岩性。

(2)药包埋深:药包宜设置在潜水面以下,以增强有效波的能量。同时,可根据波的频谱宽度及其平稳性来选取最佳激发深度。

{3)激发药量:在介质均匀、完全弹性,药包为球形的情况下,炸药爆炸产生的地震波能量和振幅与药包直径近似成正比关系,而频率则成反比关系。在离开药包的距离超过其直径的几倍时,上述情况则与比例距离近似成线性关系。针对某一地区的具体条件,在勘探之前可通过爆破试验来确定激发药量。

(4)药包形状:药包形状不规则,将影响到激震荷载的均布和地展波传播的方向性。理想的药包为球形,但在实际作业中往往采用近似具有集中药包特性的短柱药包。

89.试述油气井爆破作业的特点是什么?

答:油气井爆破是在并下套管内、指定油气层位的特定条件下进行的作业。因此,首先要求爆破器材的性能及其爆破装置能满足油气井施工的要求,同时要确保作业过程中的安全。

其作业的主要特点如下:

(1)外部环境复杂作业安全性要求高,稍有疏忽,就会发生井毁人亡的事故。

(2)井下温度高、泥浆或并液压力大,因此对爆破器材的耐温耐压性能有很高要求,并在一定时间内保持其性能的稳定。

(3)爆破装置应有良好的密封性能。

(4)起爆技术必须绝对安全可靠。

90.装配有枪身和无枪身的射孔枪时,应遵守卿些规定?在井中上升和下放射孔枪的允许速度是多少?

答:射孔枪装配时,应遵守一下列规定:

(1)装有枪身的射孔枪时应用送弹器将射孔弹依次送入,导爆索应拉直,但不应用力过猛。上枪尾时,应用手托好定位。

(2)装无枪身的射孔枪时,内外传爆射孔弹的雷管必须捆系牢固,不应脱落、摩擦:

射孔枪在井中的上升和下放的允许速度分别为:(1)有枪身的射孔枪不应超过m/h;(2)无枪身的射孔枪不应超过rn/h

91.油气井采用爆炸灭火时,应遵守哪些规定?

答:应遵守以下规定:

(1)编写爆破灭火设计,呈报上级机关批准并向公安部门备案。

(2)由企业主管生产的领导或主管工程师亲自指挥。

(3)地面装药作业地点应设在并口火源的卜风侧,其距并门的水平距离不应小于1OOm,,并设安全警戒。

(4)安装炸药的木箱内、外,应用耐火材料包裹并用石棉绳紧密缠绕。石棉绳应浸水(用干气井燃烧)或浸泡沫灭火剂(用于油井燃烧)。

($)全部高压灭火水龙头应配足水源,并聚集在药箱和火苗与喷气界面处。爆破前,全部高压水龙头应固定在设计的位置。

92.处理油气井中爆炸装置的盲炮,应遵守哪些规定?

答:对干不同类0的爆炸装置,应遵守相应的规定:

(1)处理电缆布弹的盲炮:经检查是起爆线路不通时,关闭引爆开关,上提弹体(速度小于m/h)。提至井口时,关闭并场电源,剪断引爆线。提出井口后拆出引爆体,确认造成盲炮的原囚后,再做处理。

(2)处理撞击引爆的盲炮:先检查撞击棒是否卡住;投棒1h后未引爆,用水泥泵加压,冲洗投送管柱,使投棒解卡;或用投棒打捞器‘下井将投棒打捞上来,经洗井后再投棒,不应采用追加投棒处理法;当撞击器失灵不能引爆时,应提升管柱,将弹体提升到距井口约两根管柱长度时,由现场技术人员处理。已损坏的弹体应及时销毁。

(3)处理定时引爆的盲炮:应在并下放置观察24h,使定时器电源耗尽后,再做处理。

93.试述用石棉材料制作隔热药包的方法。

答:石棉是良好的耐温隔热材料。制作隔热药包时,应用石棉布或石棉绳将药包和导火索严密包缠起来与热源隔开。石棉层的包缠厚度一般为3一5nun,其外表再均匀涂上一层厚1~1.5mm的耐火泥浆或黄泥浆,以增大隔热效果。

装药作业实施前,应做隔热药包的耐温性能试验。如果装人低于℃的高温炮孔中,5min内仍未自爆,则认为合格。否则应加厚石棉层,再做试验,直到合格为止。

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本文编辑:佚名
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